Tổng quan về máy sấy khí và vai trò trong hệ thống khí nén

Máy sấy khí là gì?

Máy sấy khí là thiết bị có chức năng tách hơi nước lẫn trong khí nén sau khi khí đi qua máy nén. Khí nén khi sinh ra sẽ mang theo một lượng hơi ẩm nhất định. Nếu không xử lý, lượng ẩm này sẽ làm rỉ sét đường ống, gây tắc nghẽn van, giảm tuổi thọ thiết bị, đặc biệt trong các ngành cần khí sạch.

Tại sao khí nén khô lại quan trọng?

Tất cả không khí trong khí quyển đều chứa một lượng hơi nước nhất định. Hãy tưởng tượng môi trường làm việc của bạn như một miếng bọt biển giữ độ ẩm. Nếu chúng ta vắt nó ra, nước dư thừa sẽ chảy ra. Điều tương tự cũng xảy ra khi không khí bị nén nhanh chóng, đó là lý do cần có thiết bị để tạo khí nén khô.

Do quá trình nén ở nhiệt độ cao diễn ra nhanh chóng, hơi nước sẽ được tạo ra. Mức độ ẩm này được gọi là điểm sương áp suất (PDP), được giải thích chi tiết hơn trong bài viết này.

Để tránh các vấn đề tiềm ẩn như tăng chi phí bảo trì và ngừng hoạt động, việc làm khô khí nén bằng bộ làm mát sau và thiết bị sấy là rất quan trọng.

Nếu không loại bỏ hơi nước, các rủi ro có thể bao gồm ăn mòn, sự phát triển của vi sinh vật và độ ẩm gia tăng trong môi trường ẩm ướt. Những yếu tố này không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy nén khí mà còn tác động đến chất lượng sản xuất tổng thể.

Như bạn sẽ thấy trong bài viết này, nước ngưng không chỉ chứa nước mà còn có nhiều tạp chất khác. Khi khí nén được làm khô, các chất gây ô nhiễm cũng được loại bỏ. Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu khí sạch, việc sử dụng hệ thống sấy phù hợp là điều cần thiết.

Hãy tiếp tục đọc để tìm hiểu thêm về các giải pháp khác nhau, bao gồm cả bộ làm mát sau tích hợp.

Điểm sương áp suất (Pressure Dew Point – PDP) là gì?

PDP (điểm sương áp suất) được đề cập ở trên được sử dụng để mô tả hàm lượng hơi nước trong khí nén. Đây là nhiệt độ mà tại đó hơi nước ngưng tụ thành nước. Giá trị PDP thấp cho thấy lượng hơi nước trong khí nén ít.

Khi đánh giá các loại máy sấy khí khác nhau, cần lưu ý rằng điểm sương khí quyển không thể so sánh trực tiếp với PDP. Ví dụ, PDP +2˚C ở áp suất 7 bar tương đương với –23˚C ở áp suất khí quyển. Ngoài ra, việc sử dụng bộ lọc để loại bỏ hơi ẩm không mang lại hiệu quả.

Nguyên nhân là do khi làm mát tiếp tục, nước vẫn tiếp tục ngưng tụ. Để lựa chọn thiết bị sấy khí phù hợp, cần hiểu rõ về PDP. Đồng thời, cần cân nhắc chi phí, vì điểm sương yêu cầu càng thấp thì mức đầu tư càng cao.

Có năm phương pháp để đạt được khí nén khô, bao gồm làm mát kết hợp tách nước, nén quá mức, màng lọc, hấp thụ và sấy hấp thụ.

Quá trình sấy khí cũng đi kèm với nhu cầu xử lý chất thải khi không khí khô được tách khỏi hơi nước và dầu bôi trơn. Phần tiếp theo sẽ cung cấp thêm thông tin chi tiết về vấn đề này.

Máy sấy khí hấp thụ là gì?

Máy sấy khí nén sử dụng chất hút ẩm dạng hạt như silica gel và alumina hoạt tính để hấp thụ hơi nước từ luồng khí. Các thiết bị sấy khí này thường có khả năng tái tạo, do đó chất hút ẩm không cần phải thay thế để đảm bảo cung cấp khí nén không có hơi nước một cách ổn định.

Ưu điểm máy sấy khí kiểu hấp thụ

• Công suất tách nước lớn,
• Hiệu suất cao có thể đạt 99%

Nhược điểm của máy sấy khí kiểu hấp thụ

• Giá thành đầu tư cao
• Chi phí bảo dưỡng và thay thế phụ tùng tiêu hao (hạt hút ẩm) lớn.

Máy sấy khí hấp thụ nhiệt

Cấu tạo máy sấy khí hấp thụ

Máy sấy khí hấp thụ được cấu tạo vô cùng đơn giản với những bộ phận cơ bản sau:

– Van giảm âm

– Van một chiều đưa khí đã làm khô đi qua.

– Van điện từ đưa khí vào để làm khô

– Van một chiều đưa khí nóng tái sinh đi qua

– Van điện từ với chức năng điều khiển xả nước

– Thanh điện trở

– Bình hút ẩm chứa đầy chất hút ẩm có nhiệm vụ làm khô khí

– Bộ điều khiển và các cảm biến đo độ ẩm, đo nhiệt độ giúp cho chu trình hoạt động của máy sấy khí hấp thụ được hoạt động chính xác nhất.

Nguyên lý làm việc của máy sấy khí hấp thụ

Nguyên lý làm việc của máy sấy khí kiểu hấp thụ hệ tái sinh nhiệt: là thiết bị làm khô khí nén bằng chất sấy khô hay còn được gọi là chất háo nước sẽ hấp thụ lượng hơi nước ở trong không khí ẩm. Chất hút ẩm này được làm bằng một loại vật liệu háo nước.

Để diện tích hấp thu lớn nhất, các chất hút ẩm được sử dụng dưới dạng các hạt nhỏ. Các loại chất hút ẩm thường được sử dụng là gel silica và alumina.

Một máy sấy hút ẩm thường có hai bình hút ẩm giống nhau, trong hai bình này chứa đầy chất hút ẩm. trong quá trình hoạt đông. Một bình được sử dụng để làm khô khí nén, trong khi bình còn lại được tái sinh. Mỗi bình làm việc theo một thời gian đã dược cài đặt trước (điều khiển bởi một bộ điều khiển trung tâm).

Khi các chất hút ẩm đã hút ẩm trong một chu kì làm việc, Chất hấp thụ đã hấp thụ hơi nước từ không khí nén và được bão hòa với nước. lúc này không còn khả năng hấp thu hơi nước được nữa. Để tái sử dụng các chất làm khô, thì phải loại bỏ hết lượng nước đã hấp thu có trong chất làm khô. Điều này được gọi là tái sinh chất làm khô.

Quá trình tái sinh được được thực hiện song song với quá trình sấy khô khí nén có nghĩa là hai bình sẽ làm việc song song với nhau. Nếu bình 1 thực hiện việc sấy khí nén thì bình 2 thực hiện quá trình tái sinh và ngược lại. Có hai cách để thực hiện việc tái sinh chất hút ẩm: bằng không khí nóng hoặc bằng khí nén khô Phương pháp sử dụng khí nén khô để hoàn nguyên và vệ sinh hạt hút ẩm. Phương pháp này đơn giản, giá thành rẻ nhưng tốt thất khí nén lớn lên đến 15%

Phương pháp sử dụng  điện trở sấy để tạo ra không khí nóng: Hệ thống bao gồm điện trở sấy có vai trò làm nóng không khí lấy từ bên ngoài. Đi cùng với nó là một quạt điện có vai trò thổi không khí đã được làm nóng vào 1 trong 2 bình hút ẩm. Khí nóng có vai trò tách nước khỏi hạt hút ẩm và đưa ra ngoài. Phương pháp này giá thành cao hơn nhưng tổn thất khí nén thấp khoản 6%.

Bạn cần máy sấy khí hấp thụ cho những ứng dụng nào?

Hầu hết các cơ sở công nghiệp và sản xuất có thể đáp ứng các yêu cầu này bằng máy sấy khí làm lạnh , trong khi các ứng dụng quan trọng đòi hỏi không khí cực kỳ khô như dưới đây thì máy sấy khí hút ẩm là điều bắt buộc.

1. Thổi khuôn nhựa. Sấy khô hạt nhựa trước khi gia công.
2. Sản xuất linh kiện điện tử. Mạch in (PCB) và các linh kiện điện tử khác. Cần tránh hơi ẩm trong quá trình sản xuất vì có thể gây đoản mạch hoặc oxy hóa.
3. Nhà máy điện. Khí nén được sử dụng để điều khiển các bộ truyền động của các van khác nhau. Nếu một bộ truyền động không hoạt động, điều này có thể dẫn đến việc nhà máy điện phải ngừng hoạt động. Chất lượng không khí càng tốt thì hoạt động của bộ truyền động càng an toàn.
4. Sản xuất thực phẩm và đồ uống. Trong các máy đóng gói nơi không khí tiếp xúc trực tiếp với hàng hóa, cần có điểm sương tối thiểu -40°C để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật.
5. Hàng hải: Giàn khoan ngoài khơi hoặc trên bờ. Sản xuất N2 (-70°C PDP), đặc biệt dành cho các tàu chạy bằng LNG. Đường ống ngoài trời chỉ nên dẫn không khí khô, nếu không hơi ẩm trong ống sẽ bắt đầu đóng băng. Không khí khô cũng cần thiết để sục khí cho các bể chứa hàng và nhiên liệu trước khi kiểm tra và cho các ứng dụng điều khiển quan trọng hoặc khí nén cho thiết bị.
6. Cắt bằng laser. Luồng khí khô giúp giữ cho thấu kính luôn sạch và khô để đạt được kết quả cắt tối ưu.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH TBCN TÂN HƯNG PHÁT

• Địa chỉ:230/4 Đường Man Thiện, Khu phố 5, Phường Tăng Nhơn Phú, Thành Phố Hồ Chí Minh.
• Tel: 028 3736 1558 –Fax 028 37361559.
• Hotline:0914 595 557 (Mr Thảo)
• Mail:info@tanhungphat.net
• Website:https://tanhungphat.net